Leave Your Message

Bemagtig litiumbattery-industriegroei met ODOT I/O-stelsel

2024-05-14

Teen die agtergrond van globale koolstofneutraliteitstendense en die vinnige groei van nuwe energievoertuigpenetrasiekoerse, gaan die wêreldwye litiumbatterybedryf vinnig ontwikkel, met vastrapbatterye as die belangrikste dryfveer. Soos die bedryf volwasse word, het tegnologiese innovasie in traksie-litiumbatterye van beleidsgedrewe na markgedrewe oorgeskakel. Aanbodkant-ondernemings is aktief besig om verskeie tegnologieë te ontplooi om die medium- tot langtermyn-ontwikkeling van litiumbatterye aan te dryf. 1.Proses inleiding

80C9A621-9883-46FF-AAFD-62690650A566.png

Die kuns van die litium-ioon batteryselproduksie bestaan ​​uit 3 hoofprosesstappe: elektrodevervaardiging, selsamestelling en selafwerking. Tydens die proses verskaf ODOT I/O-stelsel vir stelselkontroles betrokke by meer as 10 soorte outomatiese toerusting, soos coater, rolpers, snymasjien, stansmasjien, wikkelmasjien, stapelmasjien, laserverwerking en ens. elektrodes is 'n belangrike proses in die vervaardiging van litium-ioonbatterye, wat daarop gemik is om elektrodes te verkry wat aan ontwerpvereistes voldoen. Kalandering is 'n noodsaaklike stap, want na bedek en droog is die adhesiesterkte tussen die aktiewe materiaal en die stroomopsamelaarfoelie tipies laag. Daarom word kalandering uitgevoer om die bindingssterkte tussen die aktiewe materiaal en die foelie te verbeter, wat delaminering tydens elektroliet-onderdompeling en batterygebruik voorkom. 2.Kliëntvereistes

D1CA5043-990F-4BCE-A11D-907ABCB06A9F.png

Die doel van kalandering is om die poreuse elektrode verder te kompakteer, die kontakweerstand tussen materiale te verminder, die batterykapasiteit binne 'n sekere volume te verhoog, terwyl oormatige druk vermy word om behoorlike elektrolietinfiltrasie in die elektrode te verseker. Die sleutel tot die kalanderproses lê in diktebeheer. Oormatige dikte of oneweredige dikte kan die finale batteryprestasie nadelig beïnvloed. Daarom is daar 'n groter vraag na presisie en akkuraatheid in die beheer van die toerusting op die terrein. 3.ODOT oplossing

DD3040A4-6BDF-4D1A-873B-1999F565A1C6.png

'n China-vervaardiger se kalandermasjien gebruik Siemens 1214 PLC in samewerking met ODOT Automation C-reeks afgeleë IO om elektriese beheer van die kalandermasjien te verkry. ODOT C-reeks CN-8032 is as die netwerkadapter gebruik, en C-reeks CT-3168-module word gebruik om spanningsdata van die rollers in te samel. Met 16-bis-presisie maak die CT-3168-module voorsiening vir meer akkurate monitering van rolspanning, wat die voorkoms van elektrode-rimpeling verminder. Die CT-3734-module word gebruik om die roltemperatuur tydens die rolproses te versamel en te monitor en die temperatuur akkuraat aan te pas. By 'n geskikte temperatuur word die vervormingsweerstand van die paalstukbedekking verminder en die plastisiteit word beter, wat die oppervlakdikte van die paalstuk meer eenvormig maak. Die CT-4234-module word gebruik om die spoed van die hoofmotor aan te pas deur die frekwensie-omsetter te beheer en sodoende die kalanderspoed aan te pas. Terselfdertyd beheer dit die proporsionele kleppe van die lug en olie, wat drukbeheer van die rollers bewerkstellig. Dit gaan dus alles oor die spesifieke toepassing van ODOT Automation remote IO in die litiumbattery-kalanderproses. In die toekoms sal ons ook meer industriële beheerkennis bring, so bly asseblief ingeskakel.