In industriële produksieaktiwiteite is die kwaliteit en stabiliteit van hardewareprodukte van kardinale belang vir die veilige en doeltreffende werking van die hele produksielyn.Ons moet egter nie sagteware-konfigurasie oor die hoof sien nie.Sagtewarekwessies kan ook lei tot stelselongelukke, dataverlies of die onvermoë van die produksielyn om sy take behoorlik uit te voer, wat 'n beduidende impak op die hele produksieproses kan hê.Daarom, in beide hardeware- en sagteware-aspekte van die industriële produksie-omgewing, is probleemoplossing 'n noodsaaklike stap om te verseker dat toerusting glad werk, produksiedoeltreffendheid waarborg en veiligheid en betroubaarheid handhaaf.
Kom ons delf vandag in 'n werklike geval waar sagteware-konfigurasie produksie beïnvloed het.Kom ons maak seker dat ons in die toekoms doeltreffend foutsporing doen om die doeltreffendheid en betroubaarheid van outomatiese produksielyne te verseker!
1
Kliënterugvoer: Die toerusting op die perseel ondervind probleme met die CN-8032-L-module wat vanlyn val, wat daartoe lei dat die masjien 'n noodstop veroorsaak en die produksielyn outomatiese werking staak.Handmatige ingryping is nodig om normale werking te herstel, wat ontwrigting van gereelde produksie en toetsing veroorsaak.As die kwessie van modules wat vanlyn val nie effektief opgelos kan word nie, sal dit die finale produksie-uitset beïnvloed.
2
Na kommunikasie op die terrein met die tegniese personeel, is dit bevestig dat uit drie produksielyne, twee van hulle dieselfde kwessie ondervind van modules wat op dieselfde plek vanlyn val.Ongeveer 1 sekonde nadat dit vanlyn is, sal die modules outomaties herkoppel.Die kliënt het voorheen modulevervangings probeer, wat nie die probleem opgelos het nie.'n Aanvanklike assessering het aangedui dat die kwessie waarskynlik nie verband hou met die module se kwaliteit nie.Die volgende foutsporingstappe is geneem:
1. Opgedateerde module-firmware-inligting en program GSD-lêers om firmware-versoenbaarheidskwessies uit te skakel.
2. Modules weer vervang om potensiële individuele moduledefekte uit te sluit.
3. Geverifieerde netwerk-, skakelaars en kragtoevoer-hardeware-inligting, wat hardewareverwante probleme grootliks uitskakel.
4. Het die netwerkstruktuur gewysig om potensiële netwerkverwante faktore uit te skakel.
5. Gebruik filters op die kragtoevoer om kragverwante probleme uit te sluit.
6. Ondersoek en opgelos enige netwerk IP-adres konflikte.
7. Het die roeteerder wat aan die eksterne netwerk koppel, tydelik gedeaktiveer, wat die frekwensie van aflaaie verminder het, maar nie die probleem heeltemal opgelos het nie.
8. Gevang netwerk pakkies en geïdentifiseerde nie-sikliese diens data pakkies in Profinet, wat lei tot PLC foute as gevolg van pakkie time-outs.
9. Based op die vorige stap, het die kliënt se program ondersoek.
Deur netwerkdatapakkies te ontleed, is ontdek dat die kliënt Siemens se Modbus-kommunikasieprogram gebruik.Tydens die uitvoering van spesifieke funksieblokke het hulle per ongeluk die hardeware-identifiseerder van een funksiemodule in die programpenne ingevoer.Dit het daartoe gelei dat die PLC voortdurend UDP-datapakkies na daardie funksiemodule gestuur het, wat gelei het tot 'n "nie-sikliese diens-uitteltyd"-fout en veroorsaak het dat die masjien vanlyn gaan.
3
Die kwessie in die bogenoemde geval verskil van die tipiese PN-kommunikasie-time-out wat veroorsaak word deur netwerkinterferensie of -onderbrekings.Nie-sikliese diens-time-outs hou gewoonlik verband met klantprogrammering, SVE-werkverrigting en netwerklaaikapasiteit.Alhoewel die waarskynlikheid dat hierdie probleem sal voorkom relatief laag is, is dit nie onmoontlik nie, en foutsporing van die program of netwerkomgewing kan onderneem word om dit in die toekoms aan te spreek.
Sagtewarekwessies is dikwels minder sigbaar, maar met 'n samewerkende en sistematiese benadering tot probleemoplossing, kan ons die oorsaak identifiseer en probleme oplos om gladde produksie te verseker!
So, dit sluit ons tegniese blog vir hierdie sessie af.Tot volgende keer!
Postyd: 17 Oktober 2023
