Met die voortdurende ontwikkeling van die sosio-ekonomiese landskap en die voortdurende verstedeliking, toon verskeie konstruksieprojekte 'n toenemende groeiende vraag na staal.Terselfdertyd is daar 'n groeiende kommer uit alle sektore van die samelewing oor die produksiegehalte in die staalbedryf.Hierdie klem noodsaak staalmaatskappye om groter belang te plaas op gehaltebeheer in produksie.
1.Staalproduksieproses
Die staalproduksieproses behels hoofsaaklik ystervervaardiging, staalvervaardiging en walsprosesse.
As 'n fundamentele bedryf vir die land se grondstowwe, het die staalbedryf se produksiegehalte in die rolproses 'n aansienlike impak op die daaropvolgende stadiums.Daarom is die verbetering van die kwaliteit tydens die staalrolproses uiters belangrik.Die optimalisering van produksielyne deur geoutomatiseerde toerusting maak effektiewe kostebeheer, rasionele hulpbronbenutting en verminderde bedryfskoste vir ondernemings moontlik.Hierdie benadering voldoen beter aan die ontwikkelingsbehoeftes van staalwalsmaatskappye.
2.Veldgevallestudie
Neem 'n sekere staalaanleg as 'n voorbeeld, sommige sensors en aktueerders gebruik die Modbus RTU-protokol vir kommunikasie.Ten einde data-oordragdoeltreffendheid en intydse monitering van toestelle te verbeter, het die staalaanleg besluit om die Modbus RTU-protokol na Profinet om te skakel.Tegnici van die staalaanleg het met ODOT Automation gekommunikeer om navraag te doen of daar lewensvatbare oplossings beskikbaar is.
Aanvanklik, voor die aanvang van die projek, het ons tegniese kundiges die sensors en aktueerders in die staalaanleg geëvalueer wat die Modbus RTU-protokol gebruik het.Hierdie assessering het ten doel gehad om inligting oor kommunikasieparameters, dataformate, hoeveelheid, tipes en verspreiding van toestelle in te samel.Op grond van hierdie evaluering is 'n geskikte protokolomskakelaar—ODOT-PNM02—geselekteer.
Tydens die projek ontfoutingsfase was die gebruik van hierdie protokol-omskakelaar merkwaardig eenvoudig en gerieflik.Ingenieurs het nie meer nodig gehad om soos voorheen omslagtige kommunikasieprogramme te skryf nie.Hulle moes net die GSD-lêer installeer wat deur ons maatskappy verskaf is vir konfigurasie.Deur die kommunikasieparameters van die Modbus RTU-slawetoestelle te korreleer, en ooreenstemmende lees- en skryfinstruksies by te voeg, het die Siemens-programmeringsagteware outomaties omgeskakelde data-adresse toegewys.Ingenieurs kan direk na hierdie toegekende adresse verwys binne die program, en die omskakeling van die Modbus RTU-protokol na die Profinet-protokol voltooi.
3. Produk Voordele
Hierdie protokol-omskakelaar het drie bedryfsmodusse: Modbus-meestermodus, Modbus-slaafmodus en vrypoort-deursigtige transmissiemodus, wat aan die behoeftes van 95% van kliënte kan voldoen.Dit sluit ook 'n diagnostiese funksie in.Wanneer foutsporing uitdagend word, kan jy die "modulefoutkode-invoer"-opdrag byvoeg om die probleemarea te identifiseer gebaseer op die vertoonde foutkode, wat 'n vinnige oplossing vergemaklik.
Na voltooiing van die projekimplementering bied ODOT Automation ook omvattende na-verkope diens en tegniese ondersteuning om die langtermyn stabiele werking van die protokolomskakelaar te verseker.
Dit is al vir hierdie uitgawe van #ODOTBlog.Sien uit na ons volgende deel!
Postyd: 28 Desember 2023
