Namate die menslike samelewing en industriële modernisering voortgaan om te vorder, word die kwessie van waterskaarste al hoe ernstiger.Die optimalisering van stedelike afvalwaterbehandelingsprosesse en die bereiking van geoutomatiseerde beheer hou groot teoretiese betekenis en praktiese waarde in om afvalwaterbehandelingsdoeltreffendheid te verbeter.Hierdie vooruitgang help om koste te bespaar en omgewingsgehalte te verbeter.
1.Afvalwaterbehandelingsproses
Die proses van afvalwaterbehandeling behels rofweg voorlopige behandeling, biologiese behandeling en gevorderde behandeling.In die opgradering en opknapping van afvalwaterbehandelingsaanlegte is tegnologiese innovasie van kardinale belang.Die transformasie en opgradering van die bedryf maak sterk staat op die versekering en ondersteuning van nuwe tegnologie en hoë-tegnologie vooruitgang.
2.Veldgevallestudie
Die ODOT C-Series Remote IO word soos volg in 'n afvalwaterbehandelingsaanleg in 'n stad in die Sichuan-provinsie, China, toegepas:
Die afvalwaterbehandelingsaanleg gebruik Siemens S7-1500 as die hoof-PLK, geleë in die sentrale beheerkamer.'n ODOT ES-reeks skakelaar bou 'n ringnetwerkplatform, wat CN-8032-L-modules as afgeleë stasies oor verskeie prosesafdelings gebruik.Hierdie modules fasiliteer data-insameling en beheer binne elke prosessegment deur middel van IO.Die versamelde data word na die PLC oorgedra vir gesentraliseerde beheer via die ringnetwerkskakelaar.
Die proses afdelings sluit in:
(1) Voorbehandelingsafdeling: Hierdie afdeling bestaan uit 'n CN-8032-L module as 'n afgeleë stasie.Dit beheer die growwe en fyn skerms, en belugtingsbesinkingstenks.Afstand begin-stop beheer van die skerms word verkry deur CT-121F en CT-222F modules.Die belugtingsbesinkingstenk, verskaf deur 'n toerustingvervaardiger, beskik oor 'n 485-koppelvlak wat standaard Modbus RTU-protokol ondersteun.Monitering en kommunikasie met die belugtingsbesinkeltenk word bereik via die CT-5321-module om gekoördineerde bedrywighede met die influent en skerms te verseker.
(2) Koolstofbrontoevoegingsafdeling: Om voldoening aan totale stikstofafvoerstandaarde te verseker, konfigureer hierdie afdeling outomaties die medisynevloeistof deur veelvuldige vloeimeters en skakelkleppe te gebruik.Soortgelyk aan die voorbehandelingsafdeling, gebruik die stasie CN-8032-L as 'n afgeleë stasie.CT-121F en CT-222F modules beheer skakelkleppe.Die PNM02 V2.0-poort versamel oombliklike en kumulatiewe vloeidata vanaf agt vloeimeters op die terrein, en stuur dit direk na die PLC na integrasie in die ringnetwerk.
(3) Biologiese tenk/sekondêre sedimentasietenk: Hierdie twee prosesse deel 'n enkele afgeleë stasie wat toegerus is met 'n CN-8032-L-module.Gemonteerde CT-121F, CT-222F, CT-3238 en CT-4234 modules beheer toerusting soos onderwater roerders, interne en eksterne terugvloeipompe in die biologiese tenk, slykskraapmasjiene en terugvloeipompe in die sekondêre sedimentasietenk.Die frekwensie van die oorblywende slykpomp moet beheer word gebaseer op die modderintervalvereiste;dus word veranderlike frekwensiebeheer aanvaar.Die CT-3238-module versamel stroomseine van die frekwensie-omsetter, terwyl die CT-4234-module 4-20mA-seine uitstuur om die frekwensie te beheer, wat intydse monitering van ORP, opgeloste suurstof en waterkwaliteitdata vergemaklik.
(4) PAC-doseerafdeling: Soortgelyk aan die koolstofbrontoevoegingsafdeling, sluit hierdie area 'n CN-8032-L as 'n afgeleë stasie in.Dit beheer die outomatiese konfigurasie van die medisynevloeistof deur skakelkleppe te bestuur en vloeimeterwaardes te monitor.
(5) Veselfilterpoel: Deur gebruik te maak van 'n aparte beheerstelsel vir gevorderde rioolbehandeling, dien Siemens S7-1200 as die hoofbeheertoestel.Ses stelle filterpoele word individueel deur ses CN-8032-L-stasies beheer.Hierdie stasies bestuur die filterpoelstelsels en kommunikeer data met die sentrale 1500 PLC deur S7-kommunikasie.
Boonop is daar ondersteunende prosesafdelings soos die blaaskamer, de-moddertoerusting, deodoriseringstoerusting en influent/uitvloeisel aanlyn monitering.
3. Volledige oplossing Inleiding
Die blaaskamer gebruik 'n volledige stel waaiers wat deur 'n toerustingvervaardiger verskaf word, wat die Modbus-RTU-kommunikasieprotokol ondersteun.As gevolg van die uitgebreide datavolume van die waaiers, is die gebruik van CT-5321-gleuwe beperk.Daarom, vir aanhangerdata in hierdie projek, word die PNM02-poort vir data-insameling gebruik.Dit versamel data van 'n totaal van vyf stelle aanhangers, konsolideer die data-insameling deur 'n enkele poort en integreer dit in die netwerk.
Die aanlyn moniteringsinstrument vir inlaat- en uitlaatwater bied slegs 'n enkele stel van 485 toerusting-koppelvlakke vir kommunikasie.Dit moet egter gelyktydig deur die gasheerrekenaar en die DTU-terminaal afgehaal word.Dit is waar ons ODOT-S4E2-poort ter sprake kom.Die poort bied vier onafhanklike seriële poorte.Seriepoort 1 is ingestel as die hoofstasie vir die insameling van data vanaf die inlaat- en uitlaatwatermonitor.Seriepoort 2 dien as 'n ondergeskikte stasie wat data verskaf vir die DTU-toestel om te lees.Terselfdertyd bied die poort omgeskakelde Modbus TCP-protokol vir die gasheerrekenaar om data te herwin.
Deur gevorderde afvalwaterbehandelingsprosesse en outomatiese beheertegnologie aan te neem, het die afvalwatersuiweringsaanleg doeltreffende, stabiele en omgewingsvriendelike bedrywighede bereik.ODOT Remote IO het sterk ondersteuning gebied vir die fabriek se opgradering en opknapping.Terselfdertyd, deur tegnologiese innovasie en industrie-transformasie, het die afvalwatersuiweringsaanleg beduidende prestasies behaal in die verbetering van die doeltreffendheid van afvalwaterbehandeling, besparing van koste en die verbetering van omgewingsgehalte.
Dit is al vir hierdie uitgawe van #ODOTBlog.Sien uit na ons volgende deel!
Postyd: Jan-10-2024
